Spíralplata hitaskipti til lífdísilframleiðslu
Hitaskipti spíralplata er leikur - skipt í efnavinnslu og býður upp á betri skilvirkni hitaflutnings. Einstök hönnun hennar samanstendur af tveimur spíralásum sem myndast með því að suða tvær málmplötur saman og skapa langa, stöðugan flæðisstíg. Þetta eykur snertitíminn milli vökva og eykur hitaskipti um allt að 40% miðað við hefðbundna hönnun. Meðan á framleiðslu stendur tryggir Precision suðu leka - sönnun og val á efnum eins og ryðfríu stáli eða títan veitir framúrskarandi tæringarþol. Með háu - þrýstingsmat á allt að 4 MPa og hitastig er á bilinu -50 gráðu til 300 gráðu, getur það séð um árásargjarn efni og erfiðar aðstæður. Tilvalið fyrir eimingu, frásog og þéttingarferli, heldur það stöðugri notkun og dregur úr orkunotkun.
Upplýsingar um vörur
Grunnatriði vöru
◆ Vörumerki: Hylita
◆ Framleiðslustaðsetning: Kína
◆ Vottanir: ASME B31.3
◆ Líkan: Sphe - BD2025
Upplýsingar um viðskipti og innkaup
◆ Greiðsluskilmálar: T/T (30% fyrirframgreiðsla, 70% fyrir sendingu), lánsbréf (L/C)
◆ Lágmarks pöntunarmagn (MoQ): 1 eining (lítil - lotuprófun studd; 8% afsláttur fyrir pantanir sem eru meiri en eða jafnt og 5 einingar)
Umbúðir og flutninga
◆ Umbúðir:
Innra lag: VCI (rokgjörn tæringarhemill) umbúðir fyrir málmplötur til að koma í veg fyrir ryð meðan á flutningi stendur.
Ytri lag: Útflutningur - bekkur sem er fumigated tré (í samræmi við ISPM 15 staðla) fyrir titringsvörn í sjó/landflutningum.
◆ Samgöngur:
Innlend: Deppon/Aneng iðnaðar flutninga (hurð - til - afhendingar með affermingarþjónustu).
Alþjóðlegt: DHL/Maersk o.fl. FOB og CIF skilmálar studdir. Afhending til Evrópu og Ameríku tekur 10 - 20 daga.
◆ Leiðtími:
Hefðbundin líkön (304 ryðfríu stáli, 4 MPa þrýstingur): 7 - 12 virka daga.
Sérsniðin líkön (títanefni/sérstakur þrýstingur): 18 - 25 virka dagar (aðlagaðir samkvæmt efnisvottunarlotu).
Kjarnafurðir
|
Flokkur |
Færibreytur |
Lýsing |
|
Efnislegir valkostir |
Aðalrás |
304 Ryðfrítt stál (staðalbúnaður), títan (fyrir mjög ætandi atburðarás) |
|
Þrýstingsmat |
Hámarks vinnuþrýstingur |
4 MPa (6 MPa hár - þrýstingur sérsniðinn útgáfa í boði) |
|
Hitastigssvið |
Miðlungs - samhæfur hitastig |
- 50 gráðu í 300 gráðu (nær yfir allt framleiðsluferlið lífdísilsins) |
|
Hitaskipti skilvirkni |
Endurbætur vs hefðbundnar hönnun |
Allt að 40% (spíralásir lengja vökva snertitíma) |
|
Viðeigandi miðlar |
High - seigjuolíur |
Lífdísill fóðurolíur, lokið lífdísel osfrv. |
Kjarnasviðsmyndir
◆ Lífdísilframleiðsla:
Formeðferð hráefnis (upphitun/kæling á háu - seigjuolíum): Spiralrásirnar dreifast jafnt og forðast staðbundna ofhitnun. Hentar fyrir hátt - seigju miðla eins og metanól og glýseról í framleiðslulínum lífdísils.
Eimingu/þéttingarhlutar: Með þrýstingi 4 MPa og hitastig viðnám 300 gráðu styður það stöðugt lífdísilhreinsunarferlið og tryggir skilvirkni metýlester.
◆ Útvíkkaðir efnaferlar:
Tærandi umhverfi (td brennistein - sem inniheldur, sýru - grunnmiðlar): Títanútgáfan er ónæm fyrir sterkri tæringu og er hægt að nota í eimingu og frásogshluta jarðolíu- og lyfjaiðnaðarins.
Lykilaðgerðir
◆ Skilvirk hitaflutningur: Tvískiptur - spíralrásarhönnun (mynduð með suðu tveimur málmplötum) þrefaldar vökvatíma vökvans. Hitaskiptavirkni er 40% hærri en hefðbundinna hitaskipta, sem dregur úr orkunotkun framleiðslulínu lífdísils um 15% - 20%.
◆ Leka - sönnun og endingargóð: Precision Welding Technology (leysir + Tig blendingur suðu) tryggir ekkert rás leka . 304 ryðfríu stáli/títan efni eru tæringar - ónæmir, með búnaðarþjónustulífi 12 - 15 ({8 - 10}} árs fyrir Titan 12 - 15 ({{{5} Tærandi efnafræðileg atburðarás).
◆ Víðtæk rekstrarástand samhæfni: Stöðug notkun frá - 50 gráðu (lágt - hitastig metanólskæling) í 300 gráðu (hátt - hitastig eimingu). Þrýstingur á 4 MPa nær yfir flestar þrýstikröfur um framleiðslulínur um lífdísil.
Vöru kosti
◆ Framleiðslulínur um lífdísil: Spiral rásin er sérstaklega hönnuð fyrir mikla - seigjuolíur, leysa vandamálin „ójöfn dreifingu vökva og staðbundna olíuuppsöfnun“ hefðbundinna hitaskipta og auka umbreytingarhlutfall metýlester um 5% - 8%.
◆ Hagræðing orkunotkunar: Með 40% aukningu á skilvirkni hitaskipta getur ein eining í lífdísilverksmiðju sparað $ 3, 000 - $ 5.000 í raforkukostnað árlega (er mismunandi eftir tímalengd og raforkuverði).
◆ Full - umfjöllun um ferli: Frá hráefnismeðferð til fullunnna vöruþéttingar, er breitt hitastigssvið - 50 gráðu í 300 gráðu samhæft við alla tengla lífdísilframleiðslu, sem fækkar framleiðslulínubúnaði.
◆ Lágur viðhaldskostnaður: Nákvæmni suðu + tæring - ónæm efni leiða til árlegs viðhaldskostnaðar aðeins 1% - 2% af búnaðargildinu (3% - 5% fyrir hefðbundna hitaskipta).
maq per Qat: Lítill hitaskipti, Kína lítill plata hitaskipti framleiðendur, birgjar, verksmiðja
